kom. 504 656 347


rozrzynarki przemysłowe


rozrzynarka pozioma hr700

Idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw potrzebujących niedrogiej rozrzynarki wielogłowicowej, którą można rozbudowywać wraz z rozwojem firmy. Modułowa konstrukcja HR500 pozwala na stopniowe dodawanie większej ilości głowic (maksymalnie do sześciu). W przypadku obróbki kantówek o długości mniejszej niż 1,2 m lub materiałów z naprężeniami wewnętrznymi, dostępna jest opcja z podwójną rolką dociskającą.

Wszystkie elementy sterowania rozrzynarką znajdują się na jednym pulpicie operatora. System smarowania brzeszczotu oraz hydrauliczny system naciągu są zlokalizowane centralnie.

W standardzie wysokość cięcia jest ustawiana za pomocą śruby i ręcznej korby. Dostępny jest również system automatycznego ustawiania grubości cięcia z elektroniczną regulacją podnoszenia góra/dół, który zwiększa szybkość regulacji głowic na odpowiednią wysokość.

Głowice tnące mogą być pochylane w zakresie 0° do 8°. Dzięki tej funkcji rozrzynarka może wytwarzać nie tylko deski paletowe, ale również gonty elewacyjne, deski podłogowe jak i elementy ogrodzeń. 

Podstawowy moduł rozrzynarki HR500 obejmuje dwie głowice tnące. W celu rozbudowania urządzenia wystarczy zainstalować kolejny dwugłowicowy moduł oraz dłuższą taśmę przenośnika. Konstrukcja modułowa nie tylko ułatwia transport urządzenia, ale także umożliwia firmom większą elastyczność w dostosowaniu do wielkości produkcji.

DANE TECHNICZNE

SILNIK
W standardzie Elektryczny 11 kW / na głowicę
Opcjonalnie Elektryczny 7,5 kW / na głowicę
WYMIARY CIĘCIA
Min. szerokość cięcia 75 mm
Maks. szerokość cięcia 300 mm
Min. wysokość cięcia 10 mm
Maks. wysokość cięcia 400 mm
Maks. wysokość cięcia z dodatkowymi rolkami 300 mm
Min. długość materiału 900 mm
Maks. długość materiału 3.6 m (dla dłuższych kantówek są wymagane dodatkowe stoły)
Min. wysokość cięcia 6 mm
Maks. wysokość cięcia 200 mm
Maks. wysokość cięcia ze sterowaniem góra/dół 180 mm
WYPOSAŻENIE I OPCJE
W standardzie

Stalowy przenośnik taśmowy
Górne rolki dociskające
Centralny system naciągu brzeszczotu
Regulowane ramię prowadnika brzeszczotu
Ręczna regulacja góra/dół

Opcjonalnie Urządzenie do automatycznego ustawiania wysokości cięcia
Stalowe rolki dociskające
Poprzeczny stół rolkowy
Prędkość posuwu taśmy 0-20 m/min
Pochylenie głowicy 0º – 8º
BRZESZCZOT
Długość 4010 mm
Szerokość 32-38 mm
Średnica kół prowadzących 600 mm
WYMAGANIA PRZYŁĄCZENIOWE
Standardowe zapotrzebowanie energii 3,50 m
Średnica otworu odprowadzania trocin 1-głowica / 25 Amp
2-głowice / 45 Amp
2 MODUŁY
Długość modułu 6,35 m
Standardowy pobór energii 3-głowice / 70 Amp
4-głowice / 90 Amp
3 MODUŁY
Długość modułu 8,60 m
Standardowy pobór energi 5-głowic / 120 Amp
6-głowic / 140 Amp

rozrzynarka pozioma hr500

Idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw potrzebujących niedrogiej rozrzynarki wielogłowicowej, którą można rozbudowywać wraz z rozwojem firmy. Modułowa konstrukcja HR500 pozwala na stopniowe dodawanie większej ilości głowic (maksymalnie do sześciu). W przypadku obróbki kantówek o długości mniejszej niż 1,2 m lub materiałów z naprężeniami wewnętrznymi, dostępna jest opcja z podwójną rolką dociskającą.

Wszystkie elementy sterowania rozrzynarką znajdują się na jednym pulpicie operatora. System smarowania brzeszczotu oraz hydrauliczny system naciągu są zlokalizowane centralnie.

W standardzie wysokość cięcia jest ustawiana za pomocą śruby i ręcznej korby. Dostępny jest również system automatycznego ustawiania grubości cięcia z elektroniczną regulacją podnoszenia góra/dół, który zwiększa szybkość regulacji głowic na odpowiednią wysokość.

Głowice tnące mogą być pochylane w zakresie 0° do 8°. Dzięki tej funkcji rozrzynarka może wytwarzać nie tylko deski paletowe, ale również gonty elewacyjne, deski podłogowe jak i elementy ogrodzeń. 

Podstawowy moduł rozrzynarki HR500 obejmuje dwie głowice tnące. W celu rozbudowania urządzenia wystarczy zainstalować kolejny dwugłowicowy moduł oraz dłuższą taśmę przenośnika. Konstrukcja modułowa nie tylko ułatwia transport urządzenia, ale także umożliwia firmom większą elastyczność w dostosowaniu do wielkości produkcji.

DANE TECHNICZNE

SILNIK
W standardzie Elektryczny 11 kW / na głowicę
Opcjonalnie Elektryczny 7,5 kW / na głowicę
WYMIARY CIĘCIA
Min. szerokość cięcia 75 mm
Maks. szerokość cięcia 300 mm
Min. wysokość cięcia 10 mm
Maks. wysokość cięcia 400 mm
Maks. wysokość cięcia z dodatkowymi rolkami 300 mm
Min. długość materiału 900 mm
Maks. długość materiału 3.6 m (dla dłuższych kantówek są wymagane dodatkowe stoły)
Min. wysokość cięcia 6 mm
Maks. wysokość cięcia 200 mm
Maks. wysokość cięcia ze sterowaniem góra/dół 180 mm
WYPOSAŻENIE I OPCJE
W standardzie

Stalowy przenośnik taśmowy
Górne rolki dociskające
Centralny system naciągu brzeszczotu
Regulowane ramię prowadnika brzeszczotu
Ręczna regulacja góra/dół

Opcjonalnie Urządzenie do automatycznego ustawiania wysokości cięcia
Stalowe rolki dociskające
Poprzeczny stół rolkowy
Prędkość posuwu taśmy 0-20 m/min
Pochylenie głowicy 0º – 8º
BRZESZCZOT
Długość 4010 mm
Szerokość 32-38 mm
Średnica kół prowadzących 600 mm
WYMAGANIA PRZYŁĄCZENIOWE
Standardowe zapotrzebowanie energii 3,50 m
Średnica otworu odprowadzania trocin 1-głowica / 25 Amp
2-głowice / 45 Amp
2 MODUŁY
Długość modułu 6,35 m
Standardowy pobór energii 3-głowice / 70 Amp
4-głowice / 90 Amp
3 MODUŁY
Długość modułu 8,60 m
Standardowy pobór energi 5-głowic / 120 Amp
6-głowic / 140 Amp

rozrzynarka pionowa jednogłowicowa svs

Jednogłowicowa rozrzynarka pionowa rozcina trzeci bok kłody w procesie obróbki. Pilarka pionowa jednogłowicowa (SVS) jest umieszczana w linii technologicznej za dwugłowicową rozrzynarką TVS. Urządzenie wykonuje ostatnie cięcie i transportuje kantówkę na rozrzynarkę wielogłowicową. Maksymalna szerokość cięcia rozrzynarki SVS wynosi 300 mm, a maks.wielkość materiału to 400 mm szerokości i 250 mm wysokości.

Rozrzynarka została wyposażona w stoły rolkowe – podawczy i odbiorczy. Stalowa taśma łańcucha kolczastego posuwa się z prędkością nawet 25 m/min.

Standardowy wskaźnik laserowy umożliwia operatorowi dokładne wyrównanie kantówki w celu zmaksymalizowania cięcia, zanim kantówka zostanie zepchnięta na poruszający się stół łańcuchowy. Rolki dociskowe gwarantują, że kłoda leży prosto podczas cięcia. Rozrzynarkę SVS można również stosować do usunięcia jednego boku slabu, który może być przecięty na rozrzynarce poziomej.

DANE TECHNICZNE

SILNIK
W standardzie Elektryczny 11 kW
Opcjonalnie Elektryczny 7,5 kW
WYMIARY CIĘCIA
Min. długość materiału 900 mm
Maks. długość materiału 3600 mm
Min. szerokość cięcia 10 mm
Maks. szerokość cięcia 300 mm
WYPOSAŻENIE I OPCJE
W standardzie

Kolczasta taśma podająca
2 rolki dociskające
Wskaźnik laserowy

Opcjonalnie Silnik elektryczny 7,5 kW
Stoły podawczy i odbiorczy
FUNKCJE ŁOŻA
Prędkość posuwu taśmy

0-25 m/min

Typ taśmy podającej stalowa, kolczasta
BRZESZCZOT
Długość 4670 mm
Szerokość 32-38 mm
Średnica kół prowadzących 600 mm
WYMAGANIA PRZYŁĄCZENIOWE
Silnik posuwu łańcucha Elektryczny 1,1 kW
Wymagania elektryczne 400 V / 50 Hz, 3 Ph
Wielkość otworu usuwania trocin 150 mm

rozrzynarka pionowa dwugłowicowa tvs

Dwugłowicowa rozrzynarka pionowa (TVS) jest przeznaczona do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 400 mm. TVS wykorzystuje technologię brzeszczotów wąskotaśmowych, podobnie jak nasze wiodące traki taśmowe. W głowicach rozrzynarki zastosowano koła pasowe o średnicy 600 mm.

Głowica z regulowanym położeniem brzeszczotu jest unikalnym rozwiązaniem wprowadzonym przez firmę Wood-Mizer. Została zaprojektowana w taki sposób, aby zapewnić łatwe oddzielenie zrzynów, a następnie ich transfer na rampę przenoszącą.

Budowa głowic umożliwia łatwy dostęp do wymiany brzeszczotu i regulacji ważnych podzespołów maszyny.

W standardzie rozrzynarka została wyposażona w silniki o mocy 11 kW, które dają gwarancję wysokiej jakości cięcia przy utrzymaniu niskich kosztów energii.

Pulpit sterowniczy wyposażono w niezbędne funkcje do sterowania prędkością łańcucha oraz ustawiania szerokości cięcia. Urządzenie Setworks umożliwia zapamiętanie pięciu różnych wymiarów, które pozwalają operatorowi na szybką zmianę rozstawu głowic w zależności od średnicy kłody.

Systemy podawania kłód: 

– Układ podający typu V przesuwa pojedynczo kłody przez dwugłowicową rozrzynarkę. Kłoda prowadzona jest za pomocą kolczastych docisków. Rozstaw zabieraków można zmieniać tak, by odpowiadał standardowym długościom kłód. System typu V jest dobrym rozwiązaniem w przypadku cięcia prostych kłód o standardowych długościach.

– System podający z łańcuchem i rolkami kolczastymi  – system został wyposażony w ciężkie, kolczaste górne rolki i zapewnia kłodom większą stabilność podczas przechodzenia przez dwugłowicową rozrzynarkę pionową. Kłody można ładować na łańcuchowy stół podający z zachowaniem odpowiednich odstępów. Jest to doskonałe rozwiązanie na zwiększenie produktywności w przypadku prostych i lekko zakrzywionych kłód.

Stół odprowadzający oferuje trzy możliwości utrzymania materiału za głowicą tnącą:

• dyski boczne – pneumatyczne ramiona boczne, które dociskają boczną deskę do kłody tak długo, aż osiągnie wymaganą strefę zrzutu. Ramiona otwierają się i zwalniają dwie deski boczne jednocześnie.
• rolki spiralne boczne – spiralne rolki są zainstalowane wzdłuż obu boków łoża odprowadzającego. Gdy kłoda zostanie przetarta, boczne deski spadną na rolki boczne i będą stopniowo przesuwane w kierunku zewnętrznym, aż spadną na poprzeczny stół rolkowy.
• wersja ekonomiczna – Łoże w tej wersji nie ma wałów spiralnych ani tarcz bocznych, a deski boczne spadają bezpośrednio na poprzeczną rampę odprowadzającą.

Stół łańcuchowy płaski do podawania kłód z jednym obrobionym bokiem

• obrabianie kantówek – Obrabianie boków tarcicy, która ma już dwie płaskie powierzchnie. Dostępny jest płaski łańcuch podający z solidnymi kolczastymi rolkami górnymi. Jest to rozwiązanie powszechnie stosowane, gdy korzysta się z dwóch rozrzynarek w ramach jednej linii produkcyjnej.

• obrabianie zrzynów – Innym popularnym przeznaczeniem rozrzynarki pionowej jest używanie jej w linii do odzyskiwania slabów. Duże slaby można ponownie przepuścić przez dwugłowicową pilarkę pionową, a następnie na rozrzynarce odzyskać kolejne deski.

DANE TECHNICZNE

SILNIK
W standardzie 2 x 11 kW Elektryczny
Opcjonalnie 2 x 7,5 kW Elektryczny
BRZESZCZOT
Długość 4,67 m
Szerokość 32-38 mm
Średnica kół prowadzących 600 mm
WYMIARY CIĘCIA
Min. średnica kłody 100 mm
Maks. średnica kłody 400 mm
Min. długość kłody 900 mm
Maks. długość kłody 3600 mm
Min. szerokość cięcia 70 mm
Maks. szerokość cięcia 250 mm
WYPOSAŻENIE TVS
W standardzie

Hydrauliczny naciąg brzeszczotu
Zespół smarowania brzeszczotu
Ręczna regulacja głowicy

Opcjonalnie Wskaźnik laserowy
Setworks
Elektryczne rozsuwanie głowic
Zestaw dodatkowych rolek
SYSTEM PODAWANIA MATERIAŁU
W standardzie

System podawania typu “V”

Opcjonalnie System podawania z łańcuchem kolczastym
System podawania z płaskimi stołami
Rampa załadowcza
Rampa odbierająca odpady